Введение и проблематика

Нефте- и маслосодержащие сточные воды являются одними из наиболее распространенных загрязнителей, которые наносят значительный урон водным экосистемам. Загрязнение воды нефтепродуктами происходит во многих технологических процессах различных отраслей промышленности: нефтяной, металлургической, обрабатывающей, и железнодорожный транспорт также не является исключением. В локомотивных депо по ремонту и обслуживанию подвижного состава тепловозов и вагонов при мойке вагонов, промывке и пропарке железнодорожных цистерн, очистке узлов и деталей в моечных машинах и ваннах вода загрязняется нефтепродуктами, а также минеральными и органическими взвесями, поверхностно-активными веществами и солями металлов (Cr, Ni, Fe, Cu и др.).

Превышение допустимых концентраций нефтепродуктов в стоках может нарушать работу систем очистки городских очистных сооружений, вследствие чего нефтепродукты попадают в водные экосистемы, поэтому к качеству сточных вод предъявляют жесткие требования.

В рассматриваемом случае сотрудники локомотивного депо сталкиваются со сложностью очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов – концентрация нефтепродуктов в сточных водах не должна превышать норматив, установленный Постановлением г. Тюмень – 1,92 мг/дм³. За сброс загрязнённых сточных вод в систему водоотведения ООО «Тюмень Водоканал» предприятие может нести дополнительные расходы – плату за негативное воздействие.

Описание задачи

Основной задачей очистных сооружений эксплуатационного локомотивного депо является снижение содержания нефтепродуктов в очищенной сточной воде до значений менее 1,92 мг/дм³.

Решение

Компания НПО БиоМикроГели предложила собственное решение на основе флокулянта Биомикрогели^® BMG-С2, которое позволяет успешно очищать сточные воды от нефтепродуктов до требуемых норм. Биомикрогели^® BMG-С2 эффективно улавливают в воде любые минеральные и растительные масла, нефть и нефтепродукты. Реагенты BMG-С2 хорошо сочетаются практически с любыми коагулянтами на основе неорганических солей поливалентных металлов, очищающими воду от взвешенных частиц, но не достигающими установленных нормативов по показателю «нефтепродукты». Механизм очистки заключается во взаимодействии реагента Биомикрогели^® с нефтепродуктами, находящимися в сточной воде. Частицы флокулянта BMG-C2 капсулируют нефтепродукты, тем самым процесс очистки путём флотации и отстаивания проходит более интеснивно.

Важным фактором в эпоху «зеленых» технологий является то, что флокулянт Биомикрогели^® BMG-С2 эффективно очищает нефтесодержащие производственные стоки и при этом полностью безопасен для окружающей среды. Такое сочетание возможно благодаря тому, что Биомикрогели^® производятся из растительного сырья. Испытания, проведенные по ГОСТ 32509-2013 «Метод определения биоразлагаемости в водной среде» подтвердили полную биоразлагаемость флокулянта Биомикрогели^® BMG-С2.

Для проведения испытаний был использован готовый к применению рабочий раствор BMG-С200.5, характеристики которого указаны в таблице 1.

Таблица 1. Характеристики Флокулянта Биомикрогели^® BMG-С200.5

Успешно проведенные опытно-промышленные испытания внедрения комплекса реагентов Биомикрогели^® в систему очистки промышленных стоков эксплуатационного локомотивного депо являются лучшим доказательством эффективности работы предложенного решения.

В ходе испытаний использовалось имеющееся очистное оборудование типа ЦНИИ-5, введённое в эксплуатацию в 1972 году (рисунок 1).

За время испытаний через очистные сооружения прошло 615 м³ сточных вод. Сотрудниками НПО БиоМикроГели были произведены лабораторные расчеты расхода реагентов для выполнения поставленной задачи, которые полностью совпали с реальными результатами, полученными на очистных сооружениях. Для флокулянта BMG-C200.5 (готовый к применению рабочий раствор с концентрацией 0,5%) дозировка составила 2 мг/дм³, а для коагулянта на основе солей алюминия (раствор с концентрацией 10%) - 100 мг/дм³.На подготовительном этапе испытаний были определены оптимальные точки дозирования реагентов и их дозировки. Реагенты вводились перед флотационной установкой в трубопровод подачи сточной воды, далее сточная вода, смешанная с реагентами, подвергалась процессу напорной флотации. В камерах флотатора наблюдалось образование флотопены, содержащей загрязняющие вещества, извлечённые из сточной воды. Флотопена (флотошлам) быстро всплывала на поверхность воды и удалялась специальным механизмом флотатора - скребком.

В течение 2-х недель в поступающей на очистные сооружения исходной сточной воде содержание нефтепродуктов за период ОПИ в среднем колебалось от 150 до 250 мг/дм³, после очистки этот показатель составил от 0,18 до 0,51 мг/дм³, что полностью соответствует требованиям к водоотведению сточной воды в общегородскую канализационную сеть г. Тюмень – 1,92 мг/дм³, тем самым гарантировано исключение платы за негативное воздействие по параметру нефтепродукты. Результаты анализа очищенной сточной воды получены из двух аккредитованных лабораторий.

Выводы

По итогам проведенных специалистами инженерно-технического отдела НПО БиоМикроГели опытно-промышленных испытаний флокулянта Биомикрогели^® BMG-C2 для очистки сточных вод от эмульгированных нефтепродуктов на очистных сооружениях эксплуатационного локомотивного депо был получен стабильный результат по снижению нефтепродуктов в очищенной сточной воде до значений 0,18-0,51 мг/дм³, что в 4÷10 раз меньше требуемого значения ПДК (1,92 мг/дм³), За счет достижения нормативных значений по параметру нефтепродукты и исключения платы за негативное воздействие происходит снижение затрат на очистку воды.

Таким образом, благодаря применению экологичного флокулянта Биомикрогели^® BMG-C2 одновременно достигнут заданный показатель эффективности очистки сточных вод и исключено негативное воздействие очистных сооружений на окружающую среду.

«Использование экологичных биоразлагаемых реагентов Биомикрогели^® в рамках технологических решений, предлагаемых НПО БиоМикроГели позволяет достигать требуемых в рамках законодательства РФ нормативных значений по нефтепродуктам без необходимости проведения дорогостоящих модернизаций текущего оборудования, такой качественный результат очистки, исключает платежи за негативное воздействие и штрафы за превышение содержания нефтепродуктов в сточной воде. Важно и то, что реагенты Биомикрогели^® производят из растительного сырья, поэтому их использование полностью соответствует сформулированным на глобальном уровне и правительствами, и бизнесом принципам «зеленой» повестки и декарбонизации производства», - заметил Тимофей Ильин, инженер технической поддержки компании НПО БМГ.

Эффективное и экологичное решение для очистки промышленных сточных вод от масел и нефтепродуктов – комплекс реагентов на основе флокулянта Биомикрогели^® BMG-С2 исключает выбросы парниковых газов при производстве и последующем сжигании использованного реагента, как следствие, снижает выбросы углеводородов в окружающую среду, что позволяет компаниям по всему миру снизить «углеродный след» и соответствовать глобальной политике ESG.

Кроме очистки промышленных сточных вод от масел и нефтепродуктов решения НПО БиоМикроГели позволяют снижать выбросы CO₂ во всех сферах охвата (Scope 1, Scope 2, Scope 3) в таких областях применения, как переработка и утилизация смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), ликвидация разливов нефти и нефтепродуктов, а также производство растительных масел.

Напомним, что выбросы предприятий подразделяются на три сферы охвата: Первая сфера охвата (Scope 1) — это прямые выбросы предприятия при производстве. Ко второй сфере охвата (Scope 2) относится потребление энергии. Важно понимать, из каких источников компания получает энергию: угольные станции, АЭС, ГЭС и другое. Третья сфера охвата (Scope 3) включает всю цепочку жизненного цикла товара: закупка сырья, доставка, продажа, использование, утилизация и прочее, то есть напрямую не относящиеся к производителю выбросы.