Награда: Диплом победителя I степени.

Номинация: Программно-аппаратный продукт года.

Категория: Пищевая промышленность.

Продукт: Программно-аппаратный комплекс по укладке, упаковке и маркировке.

На 7 производственных площадках ОАО «Савушкин продукт» ежедневно перерабатывают более 5 тыс. тонн молока и производят более 5 млн единиц готовой

продукции.

Программно-аппаратный комплекс решает задачи автоматизации укладки, упаковки и маркировки продукции.

Более 90 программно-аппаратных комплексов (ПАК) решают задачи автоматизации укладки, упаковки и маркировки продукции. Наиболее распространенные решения реализованы на производственных площадках в городе Берёзе, Пинске и Орше.

ПАК линии глазированных сырков г. Берёза

Суточная производительность на 6 линиях 40 тонн готовой продукции – более миллиона глазированных сырков.

Общая схема ПАК:

1. и 2. узлы загрузки творожной массы, узел загрузки глазури и глазировочный автомат «Pakma GSL6». В автомат загружаются глазурь и творожная масса, и выбирается конкретное производственное задание из списка производственных партий, сформированный ранее на панели.

3. Автомат упаковочный «Pakma Sporto 24» и маркировка продукции:

• на упаковочный автомат «Pakma Sporto 24» поставляется потребительская упаковка (плёнка) в рулонах. Код маркировки «DataMatrix» наносится предварительной печатью на типографии;
• камера технического зрения «Cognex Dataman 280х» применяется на для считывания кодов маркировки («DataMatrix») с целью формирования отчета о нанесении;
• каплеструйный принтер «VideoJet 1280», интегрированный в узел размотки упаковочной плёнки, служит для нанесения визуальной маркировки, которая содержит в себе следующую информацию: дата изготовления, дата годности, номер партии, условия хранения;
• камера технического зрения «Cognex InSight 2801M» применяется для проверки соответствия дизайна упаковки выполняемому производственному заданию;
• узел отбраковки. На этом этапе происходит отбраковка упаковок с некорректной маркировкой (неверный код маркировки, отсутствие кода маркировки).

4. Узел подсчета продукции:

• в линию интегрированы оптические датчики «SICK WTB4S-3P2232V» для корректного отслеживания количества упаковок до и после сведения двух потоков в один.

5. Упаковочный автомат «Somic и узел отбраковки:

• упаковочный автомат «Somic», в котором происходит группирование продукта, формирование короба и непосредственно сам процесс упаковки продукции в транспортный короб;
• камера технического зрения «Cognex InSight2801M» предназначена для определения некорректно сформированного короба;
• отбраковщик (данный узел необходим для удаления неверно сформированного короба с целью исключения затора на транспортной системе).

6. Модуль контроля веса:

• чеквейер на базе весов «ProMAS PM1E» (узел динамического взвешивания коробов с продукцией с целью исключения несоответствия веса сырков или факта недовложения в короб);
• узлы отбраковки короба предназначены для удаления короба в случае затора на транспортной системе и по весовому признаку.

7. Маркировка короба:

• принтер-аппликатор «Markem-Imaje 2420 G2» предназначен для печати заданной информации в соответствии с производственной партией;
• камера технического зрения «ifm O2I502» предназначена для проверки корректности маркировки;
• отбраковщик (на этом этапе происходит отбраковка коробов с некорректной маркировкой).

8. Модуль паллетизации. Представлен транспортной системой с зоной группировки коробов и робота-манипулятора «Techman Robot TM12» с вакуумным захватом. Конструкция модуля позволяет производить укладку продукции на две паллеты последовательно, что решает вопрос непрерывности производства в данной зоне

ПАК и управляется общим контроллером. Данный контроллер и программное обеспечение осуществляет управление и мониторинг каждого из перечисленных узлов и вносит корректировки с учётом происходящих событий (смена производственной партии, определение несоответствия упаковки и маркировки, недовеса выпускаемой продукции).

ПАК линии нарезки сыра г. Пинск

Суточная производительность 3 линиями 108 тонн готовой продукции – 540 тыс. упаковок брускового твердого сыра.

1. Узел маркировки продукции:

• камера технического зрения «Cognex Dataman 262x» применяется на для считывания кодов маркировки («DataMatrix») с целью формирования отчета о нанесении;
• камера технического зрения «Cognex In-Sight 2801M» предназначена для контроля герметичности упаковки.
• отбраковщик (на этом этапе происходит отбраковка упаковок с некорректной

маркировкой (неверный код маркировки, отсутствие кода маркировки) и негерметичности упаковки).

2. Упаковочный автомат:

• упаковочный автомат «Somic», в котором происходит группирование продукта, формирование короба и непосредственно сам процесс упаковки продукции в транспортный короб;
• отбраковщик (данный узел необходим для удаления неверно сформированного короба с целью исключения затора на транспортной системе).

3. Модуль контроля веса:

• чеквейер (узел динамического взвешивания коробов с продукцией с целью исключения несоответствия веса сыра или факта недовложения в короб);
• узлы отбраковки короба предназначены для удаления короба в случае затора на транспортной системе и по весовому признаку.

4. Узел маркировки короба:

• принтер-аппликатор предназначен для печати заданной информации в соответствии с производственной партией.
• камера технического зрения «Cognex 262X» предназначена для проверки корректности маркировки короба.
• отбраковщик (на этом этапе происходит отбраковка коробов с некорректной маркировкой).

5. Модуль паллетизации: представлен транспортной системой с зоной группировки коробов и робота-манипулятора «Techman Robot TM25» с вакуумным захватом.

Конструкция модуля позволяет производить укладку продукции на две паллеты последовательно, что решает вопрос непрерывности производства в данной зоне.