На фоне модернизации промышленности Центральной Азии возрастает спрос на решения, которые помогают не только наращивать мощности, но и стабилизировать качество производственных операций. В горнодобывающей, энергетической, строительной и машиностроительной отраслях растёт потребность в оборудовании для работы с крупными металлоконструкциями, где важны протяжённые и повторяемые сварные соединения. Такое оборудование должно сочетать производительность и экономическую эффективность.Отвечая на запрос индустрии, компания ESAB выпустила новый продукт – сварочный трактор WAT1, который решает именно эти задачи.

Отвечая промышленным запросам

У новой модели есть несколько преимуществ, благодаря которым повышается качество работы и общая производительность. Сварочный трактор WAT1 переводит выполнение длинных швов из ручного режима в механизированный процесс. Оператор задаёт и контролирует параметры, а аппарат обеспечивает равномерное перемещение вдоль соединения. Такая система повышает качество работы и снижает влияние человеческого фактора. В результате сварочный участок становится более предсказуемым для серийного или крупногабаритного производства.

Сварочный трактор WAT1 для автоматической сварки под флюсом востребован в тяжёлом машиностроении и при изготовлении крупных металлоконструкций: резервуаров, балок, мостов, листовых сооружений с длинными прямолинейными стыковыми и угловыми швами. Модель рассчитана на сварку под флюсом одной проволокой и показывает отличные результаты как при работе с низкоуглеродистыми и низколегированными, так и коррозионностойкими сталями. Основные типы соединений — стыковые и угловые швы, рекомендуемый диапазон проволоки — от 2,5 до 5,0 мм.

По сравнению с ручной сваркой, механизированный процесс выигрывает по нескольким параметрам. Средняя скорость ручной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов – около 30 см/мин, при этом сварщику необходимо останавливаться и менять положение. Сварка под флюсом увеличивает скорость и дает более высокий коэффициент наплавки: общая производительность может быть до 2,5 раз выше.

Скорость и качество

Одно из ключевых преимуществ трактора WAT1 – блок управления PEK. Он обеспечивает точную и простую установку сварочных параметров, контроль скорости движения, подачи проволоки и напряжения, а также помогает поддерживать стабильность сварочного процесса. Интерфейс на русском языке делает работу с оборудованием удобной для операторов, а 255 ячеек памяти позволяют сохранять часто используемые режимы и сократить время подготовки к сварке.

Кроме базовых функций PEK обладает рядом уникальных возможностей, обеспечивающихкачество и контроль производства: заварку кратера, отжиг проволоки, расчет тепловложения, журнал ошибок, статистику производительности и контроль предельных значений. Это помогает предприятиям не только ускорить процесс, но и выстроить более прозрачную систему соблюдения технологии.

Меньше брака и затрат

Экономический эффект от внедрения WAT1 складывается из нескольких факторов. Во-первых, снижается процент брака и затраты на переделки. Во-вторых, увеличивается объем выпуска без расширения штата. Кроме того, сокращается расход сварочных материалов.

«Автоматизация сварки сегодня становится необходимым этапом развития производства. WAT1 позволяет предприятиям перейти к более управляемому и воспроизводимому процессу. Для рынка Центральной Азии это практичное решение, которое помогает модернизировать производство без чрезмерных инвестиций», — отмечает Екатерина Татаринова, директор ТОО «ЭСАБ Казахстан», руководитель региона ЭСАБ Центральная Азия.

О компании:

ESAB — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки металлов. Компания производит оборудование для ручной сварки и резки, автоматизированной сварки и механических систем резки, а также сварочные материалы и средства индивидуальной защиты.

Офисы продаж и техподдержки работают в 145 странах. Компания имеет более 35 производственных предприятий, а ее штат насчитывает свыше 10 000 сотрудников. Основной технологический центр расположен в Гётеборге, в Швеции, где ведется разработка сварочных материалов.

В Центральной Азии ESAB работает с 2007 года и является крупнейшей сварочной компанией полного цикла, которая многие годы занимает лидирующие позиции на рынке и располагает широкой дистрибьюторской сетью в регионе.