Вот уже более ста лет Sandvik производит лучшие камеры дробления, представляя на сегодняшний день на рынок наиболее полный ассортимент. С 1916 года компания применяет в производстве собственную литейную технологию. Производительность работы наших клиентов постоянно растет, поскольку мы используем только высококачественные материалы и труд квалифицированных специалистов. Качество продукции Sandvik всегда остается на высоте, так как в основе наших разработок всегда лежат потребности заказчика и его профессиональное восприятие наших продуктов и услуг.
Почему, говоря об эффективности, мы в первую очередь подразумеваем качество? Опыт показывает, что изнашиваемые части низкого качества чаще всего ассоциируются с такими несоответствиями как некорректные формы профиля, размеры и овальность, что влечет за собой дополнительные расходы. В конечном счете, все это ведет к снижению производительности и степени дробления, неправильному гранулометрическому составу продукции, увеличению циркуляционной нагрузки и преждевременному повреждению подшипников, втулок и прочих компонентов.
Компания Sandvik уверена, что производительность – это главнейший фактор, влияющий на принятие решения о приобретении дробилки. Производительность измеряется в количестве тонн конечного произведенного материала. При этом многих вводят в заблуждение второстепенные факторы, такие как: часы работы, содержание марганца или количество тонн, проходящее через дробилку. Конечно, нельзя отрицать важность подобных характеристик. Однако все они – лишь часть большого процесса, в то время как производство конечного продукта, определяет фактическую рентабельность капитала, вложенного в покупку оборудования, запасных частей и сервисное обслуживание. Без этого сложно получить желаемую прибыль.
Продуктовая линейка дробилок Sandvik включает конусные, щековые, первичные гираторные и молотковые дробилки, а также соответствующие изнашиваемые детали: футеровочные кольца, бронеконусы, щековые плиты и била. Все это производится с учетом высочайших стандартов производства. Широкий ассортимент продукции был разработан в сотрудничестве с покупателями, в процессе совместной работы, обучения и постоянного диалога. Недавно выпущенный бронеконус Sandvik Flexifeed является еще одним знаком, символизирующим стремление компании к непрерывному развитию.
Особенностью нового запатентованного бронеконуса является профиль со специальными расширениями в зоне приемного отверстия. Это означает, что дробление происходит в верхней части камеры дробления, в то время как крупные камни могут быть раздроблены, попав в часть камеры, не имеющей расширений. Это способствует увеличению срока службы броней и повышению коэффициент дробления за счет максимального использования дробильной камеры.
Помогая нашим клиентам достичь высоких результатов, мы также заботимся об улучшении окружающей среды, здоровья и безопасности в производственном и эксплуатационном процессах. В производстве металла компания Sandvik использует восстановленный марганец и, по возможности, применяет вакуумное формование без использования химических соединений. К тому же, песок, необходимый для формования, может многократно использоваться в технологическом процессе.
Модельный ряд деталей из марганцевой стали для дробилок Sandvik – это отличный пример того, как высочайшие стандарты в области инженерии и машиностроения могут помочь клиенту добиться максимальной производительности без ущерба окружающей среде.