На машиностроительном заводе "Труд", который находится в городе Новосибирске, начали осваивать инновационные технологии. Предприятие специализируется на производстве гравитационного обогатительного оборудования для нужд черной, цветной и редкометальной промышленности.
Новую технологию применяют в экспериментальном цехе мелкосортного литья, она заключается в введении нанодисперсных порошков. Благодаря данной инновации специалисты смогут достичь большей прочности сплавов. Обогатительная техника функционирует в условиях высокого абразивного износа, в связи с этим для их сборки необходим наиболее прочный металл.
Работы по разработке производства отливок из модифицированных нанодисперсными порошками сплавов проводятся совместными усилиями с учеными Института теоретической и прикладной механики и Институтом химии твердого тела. Разработанная ими теоретическая основа затем успешно внедряется на предприятии. К настоящему моменту благодаря разработкам завод смог увеличить износостойкость лопаток турбин дробеструйных аппаратов на 40%. Также существенно увеличена прочность зубчатых колес. Выпуск колосников для бытовых печей с показателями повышенной прочности уже запустили в серию.
Для выпуска инновационной продукции руководство предприятия приобрело новое оборудование для литейного цеха, в частности, индукционные печи большей емкости, формовочную установку и прочее. В скором времени планируется наладить собственное производство нанопорошка. Общий объем капиталовложений в реализацию значимого проекта составляют свыше 3 млн. рублей, из которых 1,5 млн. было перечислено бюджета области в ходе программы государственной поддержки инновационных разработок. Ввод в эксплуатацию инновационного процесса на полную мощность планируется уже в следующем году.